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电液控制管理系统液压部分
时间: 2024-12-11 03:41:48 |   作者: 业界资讯

  电液控系统对工作介质的要求 运行期间的要求 1.井下安装时,系统敞口管理不善导致煤渣等污物进入系统。 2.油箱加水、加油系统没有过滤器,导致污物进入系统。 3.配乳化液所用水质不合格,在使用中有异常物质产生或将 液压元件腐蚀。 4.乳化油和浓缩液不合格,在使用中有异常物质产生或将液 压元件腐蚀。 5.乳化液浓度不合格,有异常物质析出堵塞过滤器。 6.高压胶管不合格,胶管内壁胶皮脱落堵塞过滤器。 7.系统用过滤装置的过滤精度不够,大颗粒污染导致元件损 坏。

  支架动作缓慢 电磁先导阀与主阀连 接处漏液 手动动作、电动不动 作 动作复位慢。 主阀不动作时有嘶嘶 声

  检查连接器连接或重新调节顶杆。 更换电磁阀顶杆或支架更换电磁 先导阀 更换对应阀芯,旧阀芯上井更换 阀座

  电液控系统对工作介质的要求 乳 液的技 要 乳化液的技术方面的要求 1.用户所用乳化液最低要求应符合MT76-2002标准 标准。 2.工作介质所用的水应符合MT76 MT76-2002 2002标准的要求。如果水 的硬度超标,需要加软化装置进行软化,用户应进行乳化 油、浓缩液与矿井水相容性测试。 3.用户配置乳化液所用乳化油应符合MT76-2002标准。

  污染源列举 8.过滤装置不合格,滤芯被击穿或损坏,失去过滤功能。 9.两种乳化油和浓缩液混合使用(或在更换乳化油和浓缩液 时更换不彻底),有异常物质析出堵塞过滤器。 10.支架制造厂家在支架调试时安装的过滤精度不合格,大颗 粒污染物由支架厂带到井下使用现场。 11.支架制造厂家在支架调试时使用的乳化油和浓缩液与用户 支架制造 家在支架调试时使用的乳化油和浓缩液与用户 使用的乳化油和浓缩液不是一个型号,有可能有异常物质 析出堵塞过滤器。 析出堵塞过滤器 12.生产厂商在元件组装时零件清洁度不合格,污染有可能一 直待到井下使用现场。 13.高压胶管清洁度不合格,污物有可能一直待到井下使用现 场。 14.泵箱不清洁导致污物进入系统

  电液控系统对工作介质的要求 过滤系统的技 要 过滤系统的技术方面的要求 1.要求生产厂对各液压元件及胶管试验时,所用乳化液要符 合MT76-2002规定要求进行过滤,供液出口设置过滤精度 为25μm的 过滤器。 2.用户想要生产厂在整机调试时,要使用符合MT76-2002标 准的乳化液,泵站应设置高压过滤站,过滤精度为25μm。

  电液控系统对工作介质的要求 运行期间的要求 行期间的要 1.正常的情况下,系统在运行初期,是污染较为严重的时期, 般情况下,系统在运行初期,是污染较为严重的时期, 要随时观察滤芯的使用情况,如果污染严重,建议要进行 全工作面先导阀滤芯的更换。 2.主阀上的先导阀滤芯要定期更换,建议正常的情况下,支架 进行2000次拉架动作循环后,整个工作面统一全部更换。 3.支架过滤器滤芯要定期更换,建议正常的情况下,支架进行 3000次拉架动作循环后,整个工作面统一全部更换。

  原因分析 1. 工作液不干净 2 更换胶管或接头时进入脏物 2. 电磁先导阀端面处O形圈失效 电磁阀顶杆调节不合适、连接器 松动或损坏。 电磁阀顶杆发卡或弯曲

  排除方法 更换已经堵塞的过滤器,上井后 清洗 清洗。 更换电磁先导阀端面处O形圈

  电液控系统对工作介质的要求 3.在井下使用中采用的过滤措施如下(以下过滤器过滤精度 均为25μm) (1)在计量装置前安装清水过滤器; (2)在回液入口前安装敞开型箱式回液过滤器; )在回液入 前安装敞开型箱式回液过滤器 (3)建议使用封闭油箱,在液箱上安装空气滤清器; (4)建议有条件的情况下安装旁路过滤系统; )建议有条件的情况下安装旁路过滤系统 (5)在工作面高压供液主管路中安装高压过滤站,建议有 条件的情况下安装双重过滤站 两个高压过滤站串联安装 条件的情况下安装双重过滤站,两个高压过滤站串联安装, 如果顺槽主进液管路安装方法为拆管方式时必须在进入工 作面前加装过滤装置; (6)在支架高压供液管路上安装支架过滤器; )在支架高 供液管路上安装支架过滤器 (7)主阀安装专门为先导阀设置的过滤器。

  一.电液控系统概述 二.电液换向阀组原理与结构 三.换向阀常见故障分析 四.电液控系统对工作介质的要求 五.辅助阀 六.过滤站(高压、回液、清水)

  电液控系统对工作介质的要求 支架组装过程中的控制要求 架 过程中的控 要 1.煤矿用户一定要指派专人监督支架组装过程,应跟踪支架 煤矿用户 定要指派专人监督支架组装过程,应跟踪支架 立柱、千斤顶、阀类元件、高压胶管和管路附件及液压系 统组装过程,保证立柱、千斤顶、阀类元件、高压胶管和 管路附件达到MT97、MT313、MT419、MT98标准清洁度 要求。 2.要求生产厂组装、调试、试验时,系统乳化液所用乳化油 应与井下乳化液所用乳化油品号相同

  电液控系统对工作介质的要求 井 井下运输、安装过程的要求 输 安 过程的要 液压支架在运输和井下安装时,对液压系统的敞开口要 求严格管理,禁止煤渣等污物进入系统。

  电液控系统对工作介质的要求 4.用户应采购用于清洗滤芯的设备和检验完整性仪器(天玛 户应采 清洗滤 的设备 检验完 性仪 玛 可优先考虑提供),应制定按时进行检查制度,包括浓度、滤芯 堵塞状况等,建立相应管理制度和数据统计分析。 5.高压反冲洗过滤站和支架反冲洗过滤器要定时进行反冲洗, 一般的情况下每三天反冲一次,如果系统滤芯堵塞频繁,则 常情 每 次 如 系统 芯堵塞 繁 则 每天进行一次反冲洗或随时进行反冲洗。使用半年后滤芯 全部更换一次 用户应建立落实该文件执行情况监督机制 全部更换一次,用户应建立落实该文件执行情况监督机制, 出台专项管理规定或写入工作面作业规程中,应考虑通告 范围并建 告知 执文件管理记录 范围并建立告知回执文件管理记录。

  立柱液控单向阀 倒拉推移单向锁 平衡差动双向锁 双液控双向锁 护帮双向锁 帮 向 单向锁 支架过滤器 球形截止阀 喷雾过滤器 单作用喷水阀 回液断路阀